3D SCANNEN

Bij 8TrackDesign maken we gebruik van een zogeheten "structured-light" 3D scanner. Dit stelt ons in staat om in een grote verscheidenheid aan omgevingen te scannen, van een donkere motorruimte tot een heldere buitenomgeving. Het is met dit systeem ook mogelijk om donkergekleurde objecten te scannen, wat normaal gesproken niet mogelijk is met standaard laser-gebaseerde optische scanners.
De uiteindelijke nauwkeurigheid van de 3D-scan hangt grotendeels af van de hoeveelheid puntwolkgegevens waarmee de software moet werken. Met andere woorden, hoe meer scans, hoe beter. Met voldoende gegevens is het niet onmogelijk om de originele afmetingen van het gescande object tot op 0,05 mm nauwkeurig te benaderen.

De specificaties van onze huidige scanner zijn:
  • Resolutie: 0.1 - 0.2 mm
  • Nauwkeurigheid: Tot +/- 0.05mm, afhankelijk van de hoeveelheid data en nabewerking
  • Min. Scanbare Afmetingen (XYZ): 15x15x15mm
  • Max. Scanbare Afmetingen (XYZ): 1000x1000x1000mm

3D Scans kunnen worden gebruikt voor een breed scala aan toepassingen, waarvan u hieronder een aantal voorbeelden vindt.
Als u al geïnteresseerd bent in de mogelijkheden voor uw specifieke toepassing of vragen heeft over het scanproces helpen wij u graag verder, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen.

Wilt u gewoon iets laten scannen? Geen probleem! Vraag hier een scan aan en wij nemen contact met u op!

3D Scans voor reverse engineering en reproductie

Reverse engineering en reproductie is een van de krachtigere toepassingen van 3D scannen en één waarop wij ons bij 8TrackDesign richten. In het bijzonder gericht op onderdelen die niet meer (makkelijk) verkrijgbaar zijn.
Waar het reverse engineering proces normaal gesproken erg ingewikkeld is wanneer de geometrie van het onderdeel complexer wordt, stelt een 3D scan ons in staat om snel een gedetailleerde 3D representatie van het onderdeel te verkrijgen.
Productiemethoden zijn de afgelopen jaren enorm geëvolueerd. Hierdoor is er een veel breder scala aan materialen en productietechnieken beschikbaar dan toen het onderdeel origineel geproduceerd werd. Dit betekent dat reproductie op kleine schaal niet alleen veel haalbaarder is geworden; de reproductie kan zelfs het originele product overtreffen.
Een mooi voorbeeld hiervan is de reproductie van een veiligheidsgordel aangever voor een Volvo 480. Het originele onderdeel werd gescand, nabewerkt en vervolgens gereproduceerd uit extreem sterk nylon met behulp van moderne 3D-printtechnologie.

3D Scans als aanvulling op een bestaande workflow

Naast de mogelijkheid om een volledig product of onderdeel te scannen, kan een 3D-scan ook worden gebruikt in combinatie met een bestaande workflow. Bijvoorbeeld bij het meten en digitaliseren van een samenstelling of omgeving als basis voor projectdimensionering. Traditioneel gezien zou dit proces veel metingen en het bijhouden van referenties vergen.
Door een 3D-scan in het proces op te nemen, kunnen complexe onderdelen van samenstellingen of omgevingen worden gescand en eenvoudig als 3D bestand worden geïmporteerd in de CAD-software van uw keuze. Deze scans kunnen daarna worden gecombineerd met eenvoudige referentiematen om een duidelijk beeld te vormen van de omgeving of samenstelling voor het opzetten van een stabiele basis voor een project.
Het voorbeeld laat zien hoe een kleine scan van een deel van een scheepsromp en een schroefaslager gebruikt kon worden bij het inmeten van een hybride aandrijflijn voor een fabrikant van elektrische aandrijflijnoplossingen voor nautische toepassingen.