Volvo 480 Gordel Aangever
Deze gordelaangever voor een 480-serie Volvo is gemaakt als volledige reproductie. Deze verlengers breken nogal eens wanneer iemand op de achterbank van de auto gaat zitten en moeten vaak worden vervangen.
Loop door de afbeeldingen om het proces van begin tot eind te zien.
3D Scannen
De eerste stap bij het reproduceren van de gordel aangever was het scannen van het originele onderdeel. Omdat het onderdeel geometrisch complex was, waren meerdere scans nodig om goede, nauwkeurige resultaten te krijgen.
Klik op de knop hieronder voor meer informatie over de 3D Scanner en het scan proces.
3D Optimalisatie
Nadat een 3D-model was gegenereerd, werd gecontroleerd of de afmetingen overeenkwamen met het originele onderdeel. De kleine klikpen aan het einde van de arm is in deze fase nog handmatig toegevoegd aan het model.
Alle inconsistenties die tijdens de productie problemen zouden kunnen veroorzaken, zijn in deze fase verwijderd.
Onderdeel Productie
De originele gordelaangever was gemaakt uit spuitgegoten ABS kunststof. De benodigde sterkte gecombineerd met de complexe geometrie van het onderdeel maakte het erg geschikt om te 3D printen met een SLS (Selective Laser Sintering) printer.
Het gebruikte materiaal voor de eerste oplage was PA12 Nylon vanwege zijn hoge sterkte en temperatuurbestendigheid.
Klik op de knop hieronder voor meer informatie over het 3D print proces.
Volvo 480 Gordel Aangever
Deze gordelaangever voor een 480-serie Volvo is gemaakt als volledige reproductie. Deze verlengers breken nogal eens wanneer iemand op de achterbank van de auto gaat zitten en moeten vaak worden vervangen.
Scroll naar beneden om het proces van begin tot eind te doorlopen.
3D Scannen
De eerste stap bij het reproduceren van de gordel aangever was het scannen van het originele onderdeel. Omdat het onderdeel geometrisch complex was, waren meerdere scans nodig om goede, nauwkeurige resultaten te krijgen.
Tik hier voor meer informatie over de 3D scanner en het scan proces.
De eerste stap bij het reproduceren van de gordel aangever was het scannen van het originele onderdeel. Omdat het onderdeel geometrisch complex was, waren meerdere scans nodig om goede, nauwkeurige resultaten te krijgen.
Tik hier voor meer informatie over de 3D scanner en het scan proces.
3D Optimalisatie
Nadat een 3D-model was gegenereerd, werd gecontroleerd of de afmetingen overeenkwamen met het originele onderdeel. De kleine klikpen aan het einde van de arm is in deze fase nog handmatig toegevoegd aan het model.
Alle inconsistenties die tijdens de productie problemen zouden kunnen veroorzaken, zijn in deze fase verwijderd.
Nadat een 3D-model was gegenereerd, werd gecontroleerd of de afmetingen overeenkwamen met het originele onderdeel. De kleine klikpen aan het einde van de arm is in deze fase nog handmatig toegevoegd aan het model.
Alle inconsistenties die tijdens de productie problemen zouden kunnen veroorzaken, zijn in deze fase verwijderd.
Onderdeel Productie
De originele gordelaangever was gemaakt uit spuitgegoten ABS kunststof. De benodigde sterkte gecombineerd met de complexe geometrie van het onderdeel maakte het erg geschikt om te 3D printen met een SLS (Selective Laser Sintering) printer.
Het gebruikte materiaal voor de eerste oplage was PA12 Nylon vanwege zijn hoge sterkte en temperatuurbestendigheid.
Tik hier voor meer details over het 3D Print proces.
De originele gordelaangever was gemaakt uit spuitgegoten ABS kunststof. De benodigde sterkte gecombineerd met de complexe geometrie van het onderdeel maakte het erg geschikt om te 3D printen met een SLS (Selective Laser Sintering) printer.
Het gebruikte materiaal voor de eerste oplage was PA12 Nylon vanwege zijn hoge sterkte en temperatuurbestendigheid.
Tik hier voor meer details over het 3D Print proces.